8 495 720-95-26
zakaz@frezer-pro.com
Проектируем и производим детали и готовые изделия с использованием новейших технологий обработки материалов
Проектирование и фрезеровка
Резные картины из дерева

Изготовление матриц

Мы изготавливаем матрицы из МДФ, модельных плит, мягких металлов, алюминия для технологий:

  • открытое формование
  • вакуумная инфузия
  • препрег
  • пунсон
  • RTM-light

Изготовление матрицы — ответственный этап производственного процесса и является самой сложной и ответственной работой, поскольку именно от ее качества зависит и качество будущего изделия.

При некачественно  изготовленной матрице обязательно проявятся  изъяны в изделии, что  в конечном итоге приведет к финансовым издержкам, задержке производственного цикла, браку конечного изделия.  

Доверяя изготовление матрицы (прототипа)  нам, вы можете быть уверены в том, что получите матрицу высокого качества в оговоренные сроки.

Наша компания FREZER-PRO располагает опытными специалистами и всем необходимым оборудованием для изготовления матриц.

Из каких материалов может быть изготовлена матрица

1. Матрица из углепластика или стеклопластика

Стеклопластик может являться материалом не только для того или иного изделия как конечного продукта производства, но и для специальной технологической оснастки при формовании этих самых изделий.

Если речь идет о малосерийном производстве, то экономически выгодней использовать стеклопластик, чем, например, металл.  Кроме того, для специалиста-профессионала достаточно просто и быстро выложить  форму из стеклокомпозита, что позволяет снизить время изготовления и стоимость получаемого изделия.

Существует несколько способов изготовления матрицы из углепластика или стеклопластика.

  1. Традиционный способ предполагает изготовление мастер-модели (прототипа, пунсона, болванки) будущего изделия. Затем на ней слой за слоем наращивается сама матрица, внутренняя поверхность которой представляет собой отображение поверхности мастер-модели.

    Технологический процесс выглядит так:  

    • подготавливается мастер-модель;
    • на поверхность мастер-модели наносится матричный гелькоут (специальное декоративно-защитное покрытие);
    • формуется первый слой матрицы (в качестве связующего – скинкоут, специальная смола для создания слоя-барьера);
    • послойно выкладывается или напыляется стеклопластиковый ламинат (матричная смола в качестве связующего).
  2. Второй способ изготовления матрицы из стеклопластика основан на использовании популярной в последнее время технологии инфузии. Данная технология позволяет изготавливать как непосредственно сами стеклопластиковые изделия, так и стеклопластиковую матрицу для них.

    Технологический процесс выглядит так: 

    • на мастер-модель выкладываются сухие материалы;
    • сухие материалы покрываются разделительным слоем (Peel-ply) и сеткой распределения смолы;
    • укладывается вакуумный мешок;
    • в ламинат подается смола.

2. Матрица из МДФ или модельных плит

Матрица изготавливается путем фрезерования на станке ЧПУ матрицы из МДФ или полимерных модельных материалов.

В этом способе изготовления матриц есть небольшие минусы:  необходимость трехмерного проектирования (в FREZER-PRO работает специалист по программам для станка ЧПУ любой сложности) и достаточно ограниченный срок службы готовой матрицы.

Плюсы же очевидны:  Фрезерование значительно сокращает время и стоимость изготовления матрицы, поскольку отпадает необходимость в подготовке мастер-модели. Кроме того, обеспечивается очень высокая точность всех участков матрицы и исключается ее линейная усадка.

Изготовление матриц из МДФ и модельных плит

3. Матрица из металла

Традиционно для изготовления матрицы  используется металл, который отличается своей долговечностью. Но это самый дорогой и долгий способ изготовления технологической оснастки, поскольку сам металл дорог и время на его обработку требуется очень много. Металл очень хорошо подходит для матрицы, с помощью которой изделия будут изготавливаться большими партиями.

Изготовление матриц из металла

Для всех остальных случаев отлично подойдут способы перечисленные выше.

Звоните нам — мы дадим вам максимально подробную консультацию!